تجزیه و تحلیل نقص تشخیص از بندهای تیتانیوم متداول

March 16, 2023

گرانش مخصوص آلیاژ تیتانیوم کوچک است (در حدود 4.5) ، نقطه ذوب بالا (حدود 1600 ℃) ، انعطاف پذیری خوب ، مزایای قدرت خاص بالا ، مقاومت در برابر خوردگی را دارد ، می تواند برای مدت طولانی در دماهای بالا کار کند (در حال حاضر استحکام داغ آلیاژ تیتانیوم برای 500 ℃) و غیره مورد استفاده قرار گرفته است ، و بنابراین بیشتر و بیشتر به عنوان قسمت های مهم موتورهای هواپیما و هواپیما مورد استفاده قرار می گیرد ، علاوه بر فرجده های مواد آلیاژ تیتانیوم ، ریخته گری نیز وجود دارد (چنین صفحه ای (از این دست) به عنوان پوست هواپیما) ، اتصال دهنده ها و غیره. علاوه بر فرجدهای آلیاژ تیتانیوم ، ریخته گری ها ، صفحات (مانند پوست هواپیما ، اتصال دهنده ها و غیره. هواپیماهای مدرن خارجی با استفاده از نسبت وزن آلیاژ تیتانیوم به حدود 30 ٪ رسیده است ، کاربرد آلیاژ تیتانیوم قابل مشاهده در صنعت حمل و نقل هوایی آینده گسترده ای دارد. البته آلیاژ تیتانیوم نیز کاستی های زیر را وجود دارد: مانند مقاومت در برابر تغییر شکل ، هدایت حرارتی ضعیف ، حساسیت به شکاف (1.5 یا بیشتر) ، تغییر ساختار در خصوصیات مکانیکی تأثیر قابل توجه ، که منجر به پیچیدگی در ذوب ، جعل پردازش و پردازش و پردازش و پردازش و پردازش می شود و عملیات حرارتی.

بنابراین ، استفاده از فناوری آزمایش غیر مخرب برای اطمینان از کیفیت متالورژی و پردازش محصولات آلیاژ تیتانیوم موضوعی بسیار مهم است. موارد زیر عمدتاً نقص هایی را که در تشخیص نقص میدان تیتانیوم ، حلقه تیتانیوم و سایر فرآورهای متداول تیتانیوم وجود دارد ، به راحتی معرفی می کند:

1 ، نقص از نوع تفکیک

علاوه بر تفکیک β ، نقطه β ، تفکیک غنی از تیتانیوم و تفکیک α α ، شکاف خطرناک نوع α α جداسازی پایدار (من نوع α جداسازی) ، که اغلب با سوراخ ها و ترک های کوچک در اطراف آن همراه است ، حاوی اکسیژن ، نیتروژن و دیگر گازها ، شکنندگی بزرگتر است. همچنین تفکیک α با ثبات در غنی از آلومینیوم (جداسازی نوع II α) ، همچنین به دلیل ترک ها و شکنندگی ها وجود دارد و یک نقص خطرناک را تشکیل می دهد.

2 、 اجزاء

عمدتا نقطه ذوب بالا ، اجزاء فلزی با چگالی بالا. با استفاده از ترکیب آلیاژ تیتانیوم از نقطه ذوب بالا ، عناصر چگالی بالا به اندازه کافی ذوب نمی شوند تا در سازند ماتریس (مانند اجزاء مولیبدن) بمانند (مانند اجزاء مولیبدن) ، بلکه در ذوب مواد اولیه (به ویژه مواد بازیافتی) در ابزار برش کاربید تنگستن مخلوط می شوند. فرآیند جوشکاری الکترود تراشه یا نادرست (ذوب آلیاژ تیتانیوم به طور کلی در روش تنظیم مجدد الکترود خودگردان خلاء) مانند جوشکاری قوس الکترود تنگستن استفاده می شود و علاوه بر اجزاء تایتانیوم ، اجزاء با چگالی بالا مانند اجزاء تنگستن نیز باقی می ماند. وجود اجزاء به راحتی می تواند منجر به ترک خوردگی شود.

وجود اجزاء به راحتی می تواند منجر به وقوع و گسترش ترک ها شود ، بنابراین اجازه وجود نقص وجود ندارد (به عنوان مثال ، اتحاد جماهیر شوروی در سال 1977 ، اطلاعات ارائه شده توسط بازرسی رادیوگرافی اشعه ایکس آلیاژ تیتانیوم نشان داد که قطر آن 0.3 ~ 0.5 میلی متر اجزاء با چگالی بالا باید ثبت شود).

3 、 انقباض باقیمانده

مثالها را ببینید.

4 、 سوراخ

سوراخ ها لزوماً به صورت جداگانه وجود ندارند ، ممکن است بیش از یک حضور متراکم وجود داشته باشد ، باعث افزایش سرعت ترک خستگی در هفته می شود و منجر به خستگی زودرس می شود.

5 、 ترک

عمدتا به جعل ترک ها اشاره دارد. ویسکوزیته آلیاژ تیتانیوم ، سیالیت ضعیف ، همراه با هدایت حرارتی ضعیف و در نتیجه در فرآیند تغییر شکل جعل ، به دلیل اصطکاک سطح ، تغییر شکل داخلی ناهموار است ، و همچنین اختلاف دما بین داخل و خارج و غیره ، آسان است تولید در باند برشی داخلی (خط کرنش) ، که منجر به ترک خوردگی در موارد شدید می شود ، جهت گیری آن به طور کلی در جهت استرس تغییر شکل بزرگ Z است.

6 、 گرمای بیش از حد

هدایت حرارتی آلیاژ تیتانیوم ضعیف است ، در فرآیند پردازش حرارتی علاوه بر گرمایش نادرست ناشی از بخشش یا مواد اولیه گرمای بیش از حد ، در فرآیند جعل نیز به دلیل اثر حرارتی ناشی از گرمای بیش از حد مستعد تغییر شکل است و باعث ایجاد تغییرات ریزساختاری می شود و در نتیجه بیش از حد گرم می شود سازمان ویس.

قبلی

بعد

با ما تماس بگیرید

Author:

Mr. Shen

E-mail:

shenguanlun9696@gmail.com

Phone/WhatsApp:

++86 13709173123

محصولات محبوب

اخبار شرکت