تحقیقات در مورد فرآیند قالب گیری پلاستیکی تیتانیوم دیواره ضخیم

March 16, 2023

قطعات لوله آلیاژ تیتانیوم ضخیم به دلیل نسبت وزن شدید ، مقاومت در برابر خوردگی عالی و مقاومت در برابر خستگی ، به طور گسترده ای در هوافضا و سایر زمینه ها استفاده می شود. فرآیند تشکیل پلاستیک برای به دست آوردن اتصالات لوله آلیاژ با دیواره ضخیم با پلاستیک خوب ، استحکام بالا و سایر خصوصیات (مانند اکستروژن ، ریسندگی ، نقاشی) ، به روش اصلی پردازش قطعات لوله آلیاژ تیتانیوم تیتانیوم تبدیل شده است.

تجزیه و تحلیل رفتار تغییر شکل پلاستیک لوله ، اطمینان از شکل گیری دقیق پلاستیک از فرضیه لوله و پایه است و استحکام تجزیه و تحلیل تغییر شکل اغلب به خصوصیات مکانیکی مواد در زمان تغییر شکل ، به ویژه ، استرس پلاستیکی بستگی دارد. -رابطه کرن. از آنجا که رابطه پلاستیکی استرس مواد و وضعیت استرس آن ، بنابراین ، با توجه به فرآیند شکل گیری خاص وضعیت استرس مادی برای انتخاب روش آزمایش مناسب برای تأیید پارامترهای پلاستیکی ماده.

برای فرآیند تشکیل پلاستیک لوله های تیتانیوم دیواره ضخیم که عمدتاً شامل تغییر شکل فشرده سازی مانند چرخش و اکستروژن است ، لازم است که رابطه استرس تحت فشرده سازی تأیید شود. با این حال ، با توجه به ساختار توخالی لوله ها ، روش تست فشرده سازی محوری سنتی برای نمونه های استوانه ای برای تأیید خواص مکانیکی فشاری لوله ها دشوار است. بنابراین ، چگونگی تأیید دقیق رابطه استرس از لوله تیتانیوم دیواره ضخیم در فشرده سازی به یک مسئله اساسی در تجزیه و تحلیل دقیق رفتار تغییر شکل پلاستیک تیتانیوم ضخیم دیواره تبدیل شده است.

رابطه نیرو. در میان آنها ، نمونه فشرده سازی بلوک برش محلی نمونه را مستقیماً روی دیواره لوله رهگیری می کند ، که تا حد زیادی تحت تأثیر ضخامت دیواره لوله قرار دارد و در فرآیند فشرده سازی به راحتی می توان آن را بی ثبات کرد. نمونه انباشت قوس برای لوله های دیواری نازک مناسب است و اصل آن همان نمونه بلوک برش است. متفاوت از تست فشرده سازی بلوک و انباشته ، ثبات تست فشرده سازی محوری نمونه حلقه بهتر است و فرآیند شکل گیری پلاستیک لوله به حالت استرس واقعی نزدیکتر است ، به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته است.

با این حال ، تحت تأثیر اصطکاک ، کل نمونه حلقوی به طور ناهموار در امتداد جهت شعاعی در فرآیند فشرده سازی تغییر شکل می یابد و پدیده شکم شکوفه رخ خواهد داد. ساختار توخالی لوله باعث می شود شکل دادن به شکل نمونه به برآمدگی دشوار شود. در نتیجه ، روش آزمایش فقط می تواند قبل از بروز طیف وسیعی از فشار فشار فشاری فشار فشاری از مواد حاصل شود ، پس از محاسبه استرس ، داده های کرنش و مقدار واقعی تفاوت زیاد می شود بشر قالب پلاستیکی لوله به طور کلی متعلق به فرآیند تغییر شکل بزرگ ، نیاز به طیف بزرگ کرنش از منحنی روابط استرس است.

با توجه به مشکلات فوق ، برخی از محققان پیشنهاد کرده اند که با ترکیب آزمون با فرمول تحلیلی (یا عنصر محدود) و الگوریتم بهینه سازی در روش معکوس ، رابطه استرس فشار ماده را تأیید کنند. جوهر روش معکوس این است که پارامترهای خرابی 5052 ماده آلیاژ آلومینیوم به طور معکوس از طریق آزمایش ، با استفاده از تست کششی یک طرفه همراه با شبیه سازی عددی محاسبه می شوند.

شاخص سخت شدن ضریب و کرنش در معادله تقویت لوله تیتانیوم با محاسبه پشتی تأیید می شود. این روش در فرآیند برقراری رابطه تحلیلی بین پارامترهای ماده و منحنی نیروی جابجایی ، شرایط بیش از حد فرضیه را اتخاذ می کند ، و بنابراین صحت بیان تحلیلی آن تأثیر زیادی در صحت شناسایی پارامترهای ماده دارد.

قبلی

بعد

با ما تماس بگیرید

Author:

Mr. Shen

E-mail:

shenguanlun9696@gmail.com

Phone/WhatsApp:

++86 13709173123

محصولات محبوب

اخبار شرکت