تحقیق و تجزیه و تحلیل تغییر شکل پلاستیک در عملیات حرارتی مقدماتی آرنج تیتانیوم
July 15, 2023
قسمتهای آرنج تیتانیوم فرآیند خم شدن فشار سرد تولید چنین قطعاتی کاملاً اقتصادی و فرآیند کارآمد است ، از ارزش نسبتاً مهمی از برنامه های مهندسی برخوردار است. یک مطالعه برای تولید شرکت مشکلات ترک خوردگی خمش ، به استثنای قالب و دستگاه خمش ، مشکوک است که نقطه تحقیقاتی در مورد آماده سازی مسیر فرآیند عملیات حرارتی برای بهبود ظرفیت تغییر شکل پلاستیک از بیل. از طریق مطالعه ، نتیجه گیری اصلی زیر حاصل شد.
(الف) تأثیر فرآیند تصفیه حرارت بر ریزساختار و خصوصیات مکانیکی آلیاژ C276 مورد بررسی قرار گرفت. استفاده از پارامترهای فرآیند مختلف بر روی عملیات حرارتی لوله ، ریزساختار نمونه ، خصوصیات مکانیکی و سایر تجزیه و تحلیل ، نتایج نشان می دهد که: استفاده از روش تصفیه حرارتی 0.5 × 0.5 ℃ 850 ℃ × 0.5 ساعت منطقی تر است ، پس از عملیات حرارتی ، ریزساختار نمونه رسوبات هنوز یک ساختار زنجیره ای مانند ایجاد نکرده است ، و خطوط جابجایی درون دانه به طور قابل توجهی کاهش می یابد ، کشش مواد 66 ٪ ، قدرت عملکرد 348MPa ، به طور قابل توجهی کاهش می یابد ، ماده طولانی مدت 66 ٪ ، و قدرت عملکرد 348MPa. کشیدگی مواد 66 ٪ و قدرت عملکرد 348MPa است که بدیهی است توانایی تغییر شکل پلاستیک آلیاژ را بهبود می بخشد.
(ب) از طریق تجزیه و تحلیل ریزساختار و ترکیب فاز آرنج تیتانیوم ترک خورده ، مشخص شده است که تعداد زیادی از رسوبات بین دانه ای توزیع شده به صورت زنجیره ای در شکاف وجود دارد ، و رسوبات عمدتا فاز U و فاز هستند و M6C ، که مراحل شکننده است ، و وجود مراحل شکننده منجر به تشکیل ریزگردها در فرآیند خم شدن سرد مواد می شود ، به راحتی می توان ریزگردها را تشکیل داد و با ادامه نیرو ، ریزگرداندن گوشه های تیز از وقوع پدیده غلظت استرس ، که باعث گسترش ریزگردها و گسترش در امتداد سطح شکننده زنجیره ای شکستگی ترمینال پسوند مرز دانه می شود ، به طوری که انعطاف پذیری آلیاژ به شدت کاهش می یابد.
ج) استفاده از سرعت خمش مختلف در آزمایشات خمش فشار سرد آرنج تیتانیوم ، فشار خم شدن فشار سرد 25MPa ، روان کننده برای MOS2. پس از عملیات حرارتی بد لوله در فرآیند خم کردن فشار ، پدیده ترک خوردگی رخ نداد ، سرعت خمش مختلف (3.5 میلی متر در S-5 میلی متر در ثانیه) شرایط آلیاژ C276 قوس بیرونی میزان نازک شدن 7.5 ٪ -8 ٪ ، از طریق مقایسه ، دریافت که ، در سرعت خم شدن 4 میلی متر در ثانیه ، آلیاژ C276 قوس خارجی 7.5 ٪ -8 ٪ ، از طریق مقایسه نشان داد که در 4mm / s از مقایسه ، این است دریافتند که با سرعت خم شدن 4 میلی متر در ثانیه ، میزان نازک شدن دیوار آلیاژ C276 تنها 7.5 ٪ است که بهتر از میزان نازک شدن دیواره نمونه ها در سایر سرعت های خمشی است.