خصوصیات فرآیند تشکیل
(1) فرآیند مربع جعلی معمولی.
مزیت فرآیند مربع جعلی معمولی این است که روش جعل بالغ تر است ، ضرر این است که سه طرف به طور مکرر چرخانده می شوند ، ضخامت نازک است ، خم شدن آسان است ، اندازه سه جهت آسان نیست کنترل ، و کنترل جریان فلز دشوار است.
(2) فرآیند جعل و کشیدگی .
با توجه به اندازه مقطع کوچک شمش تیتانیوم (در حدود φ450 میلی متر یا بیشتر) ، نمی توانید از روش کشیدن مواد به طور مستقیم از اندازه مقطع نقاشی استفاده کنید ، ابتدا باید روش ناراحت کننده را انجام دهید ، صلیب را افزایش دهید منطقه بخش ، برای گسترش بعدی برای انجام آسفالت. بزرگترین مزیت روش فرایند جعل و ترسیم این است که جریان فلزی منظم است ، ابعاد عرض و ضخامت به راحتی قابل کنترل است و طول آن محدود نیست. مسیر فرآیند به شرح زیر است: ابتدا گسترده تر ، ضخامت خاصی را تضمین کنید ، بایستید و ناراحت شوید. سپس گسترده ، ناراحت کننده ، جعل 4 گوشه ؛ سطح بندی بایستید و لبه را فشار دهید. ضخامت مسطح 90 درجه را بچرخانید. دوباره 90 درجه بچرخید و لبه را فشار دهید. سطح بندی ، محصول نهایی. برنامه فرآیند جعل و کشیدگی
فرآیند جعلی خاص برنامه فرایند جعل و ترسیم به شرح زیر است:
(1) ابتدا بیل را صاف کنید ، سپس برای افزایش سطح مقطعی ناراحت شوید. این خالی ابتدا به ضخامت 250 میلی متر و عرض در حدود 600 میلی متر مسطح می شود و سپس آن را برای افزایش سطح مقطعی بالا می برد و در همان زمان 4 گوشه را تا حد امکان می بخشد ، با یک مقدار مطبوعات از 200 میلی متر ، و سپس آن را با تغییر 180 درجه ، با مقدار مطبوعاتی 200 میلی متر ، یعنی مقدار کل مطبوعات پایین دنباله در حدود 400 میلی متر و ابعاد آن از بین می برد. خالی به شرح زیر است: ارتفاع حدود 1700 میلی متر ، عرض در حدود 700 میلی متر و ضخامت حدود 280 میلی متر و ضخامت حدود 1500 میلی متر و ضخامت حدود 2000 میلی متر. شکل 1 و 2 را ببینید
(2) خالی را صاف کنید ، سپس از آنویل مسطح فوقانی و سکوی پایین برای عملکرد مسطح استفاده کنید ، تا حد امکان پهن کنید ، ضخامت 170 میلی متر ، حداکثر عرض 1020 میلی متر ، طول حدود 1050 میلی متر را کنترل کنید. ایستاده و ناراحت کننده ، هدف اصلی تنظیم 4 گوشه است ، میزان زیربنایی حدود 50 میلی متر است. 180 درجه تلنگر و سپس ناراحت کننده ، میزان زیربنایی حدود 50 میلی متر است. شکل 3 را ببینید
(3) ایستاده برای فشار دادن لبه. از آنجا که عرض به 1050 ~ 1050 میلی متر گسترده شده است ، حاشیه کافی برای فشار دادن لبه وجود دارد. هدف اصلی این است که در هنگام بالا بردن لبه ، مواد اضافی تا حد امکان در طول طول گسترش یابد.
هدف اصلی این است که اجازه دهید مواد اضافی تا حد امکان در طول طول در حین تشکیل لبه گسترش یابد. بعد از مطبوعات اول ، فشار 180 درجه را بپیچید و دوباره فشار دهید تا بعد عرض 900 میلی متر را کنترل کنید.
(4) طول گسترش مسطح. به دلیل افزایش اندازه ضخامت به حدود 200 میلی متر به دلیل ناراحتی در لبه مطبوعات جلو ، طول باید با روش بیرون کشیدن بدون گسترش بیش از حد افزایش یابد و حجم تغذیه باید کنترل شود ، حجم تغذیه نمی تواند خیلی بزرگ باشد ، این کنترل در حدود 300 میلی متر کنترل می شود و یک بار بعد از جعل فشار می یابد و سپس بیش از 180 درجه چرخانده و یک بار دوباره فشار می یابد.
(5) ایستادن در برابر و تراز کردن دو سطح انتهایی ، ناراحت کننده را می توان به 2 بار جعل تقسیم کرد ، همچنین می تواند به 3 ~ 4 بار جعل ، پیرایش جعل و در نهایت محصول نهایی تقسیم شود.
Contact Now